微波干燥设备在塑木成型生产过程中的应用,塑木成型的工艺流程主要包括塑料的粉碎、清洗、干燥和造粒,木粉的干燥、处理、塑、木的混配以及制品成型工艺。
干燥设备工艺流程图的一个核心环保,它是决定塑木质量的核心环节,它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。
木粉的选择和处理,塑木技术中所应用的木粉一般无大的严格要求,各类木材的木粉和各种植物纤维等一般都可使用(木材加工过程中产生的锯末,下脚料粉碎后皆可),对加工的影响并不大,主要要求各种木粉的 粒径一般在20~100目,在此基础上,要保证木粉和塑料在混合前进行干燥处理。一般木粉含水量应控制在3%以内。干燥设备可采用电加热,也可用微波加热烘干或自然干燥。烘干后的木粉应存放在于燥的地方(室内),不可二次吸潮。
废旧塑料干燥设备, 就目前开发和研究的塑木技术而言,所用塑料种类一般为聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)和聚氯乙烯为主。因为这三种塑料占据了塑料的大部分产量和市场,对这三种废塑料的开发应用具有极大的经济和社会效益。其中大力开发聚烯烃和木粉的共混加工最为重要,塑料的干燥方面,目前来说,如果需要达到很高的干燥度,就需要采用多种烘干技术相结合,比如微波干燥和热风干燥设备或红外干燥设备的结合。