木材烘干方法和木材烘干窑使用的注意事项-最常用木材烘干设备，木材烘干方法，木材烘干窑使用的注意事项

就目前来说微波木材干燥窑是目前最常用木材烘干设备，也有人称为木材烘干箱。我公司生产的木材干燥窑外壳使用全不锈钢制造。干燥窑内的有热风循环和排湿装置。热源采用微波加热，整机可能热风温度，木材温度等进行控制。这里主要介绍木材烘干方法和木材烘干窑使用的注意事项。
　　木材干燥一般是指让木材中的水分以汽化或蒸发的方式由木树中排出的过程。木材干燥方法很多, 通常分为自然干燥和人工干燥两大类。
1. 自然干燥
把木材堆积在空旷的场地或通风的棚舍内, 利用空气作传热、传湿介质, 利用太阳辐射的热量, 使木材中水分逐步排出, 达到一定的干燥程度, 这种干燥方法叫做自然干燥, 又叫大气干燥, 简称气干。
气干木材的干燥程度受自然条件的限制, 随着地区、季节和树种的不同而变化。一般只能把含水率降到 10-20 %左右, 达到与大气的平衡含水宰相适应为止, 而不可能再低, 如果要求更低的最终含水率则必须进行人工干燥。
气干的优点是: 不需要建造费用较大的干燥设施, 不需要电力和蒸汽等能源, 技术简单,容易实施, 干燥成本低, 可以满足气干含水率的干燥要求, 因此在生产上仍广泛应用。
气干的缺点是: 干燥条件如温度、相对湿度不能人为控制, 干燥时间较长, 不能干保到较低的含水率, 而且占地面积大, 干燥期间木材易遭菌虫危害而发生变色、腐朽、虫蛀, 以及产生开裂、变形等缺陷。
为克服上述缺点, 缩短气干时间, 在普通气干的基础上, 又发展了强制气干, 即在气干中采用人工的强制气流循环。它大大缩短了气干的周期, 具有一定的优点, 得到了推广应用。
2. 人工干燥
人工干燥是指在一定的设备内, 用人工的方法造成适合木材干燥的条件, 如温度、相对湿度、气流循环速度等, 或用其他的加热、降湿方法使人材在人为控制下排出水分得到干燥。人工干燥可以保证干燥质量, 缩短干燥时间, 并能满足各种不同用途的干燥要求, 甚至某些特殊的要求。
下面介绍常用的人工干燥方法。
木材烘干窑是最常用的人工干燥方法。窑干是把木材放在特制的建筑结构或金属结构的干燥窑内, 人为地控制干燥介质的温度、相对湿度和气流循环速度, 主要利用气体介质的对流传热对木材进行干燥. 因为干燥窑又称为干燥室或干燥炉, 所以窑干又称室干或炉干。
木材烘干窑的优点是:
1可干燥到要求的任何最终含水率, 不受自然条件的限制;
2具有较成熟的干燥理论和工艺技术, 能保证干燥质量;
3与气干相比, 干燥周期短, 生产效率高, 占地面积小;
4设备不太复杂, 使用寿命长, 安全可靠, 经济效果好。
木材烘干窑的缺点是:
1需建造干燥窑, 投资较大。
2需要消耗热能、电能, 而且能源利用率较低,
木材干燥窑需要提供干燥的热源：蒸汽热风，太阳能热源，红外线热源，高频或微波源

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木材烘干方法和木材烘干窑使用的注意事项

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