微波真空干燥设备的原理应从饱和蒸汽的压力与温度的关系说起，在相同的温度下，水蒸汽压力的降低有助于蒸发速度的加快。因此，在真空状态下，干燥室的真空度是影响干燥速率的因素之一，随着真空度的增加，物料的干燥速率会增加。这就是真空干燥机比常压干燥设备效率更高的原因。
在木材干燥领域，我们对多孔介质材料的真空干燥进行过研究，物料的干燥时间与真空度成一定的反向关系，但不是反比关系。另一方面，我们将初含水率约为30的木材在温度60度的情况下做过试验，真空状态下每小时的干燥率可达到6%，而常压下的干燥度最多能达到2.5%，并且随着木材硬度的增加，效率相差也越加明显。所以真空干燥设备干燥的速率之快是显而易见的。另外，在获得很高干燥速率的同时，木材的干燥质量并没有受到明显影响。
真空微波干燥设备的干燥过程大约分为三个阶段：初始快速蒸发段（该阶段水分蒸发较快）、恒速出水段（该阶段的水分蒸发处在匀速状态）、控温慢烘段（该阶段的木材含水量较低,温度容易升高,需严格控制温度.）。木材初始含水量对微波真空干燥设备的烘干速度比重要的决定性作用.
真空干燥作为一种低温快速干燥方法，在干燥透气性较好的珍贵木材方面得到了相当的成功，但真空干燥设备也有其不足和缺点，主要表现在：①木材的种类太多，烘干不同的木材时烘干时间，烘干温度，物料的摆放等方面需要进行一段时间的研究才能把握。。②设备的装载量有限，不能大批量装载木材，木材摆放过时会出现中间部分不容易干等现象，所以不能用于大批量烘干木材。③真空干燥设备比较复杂，初期投资较大。④设备的制造周期比较长，一般要60天以下。
综上所述，微波木材真空干燥机只能充当一种辅助干燥方法，只能满足一部分客户的应用需求，用于高档木材的小批量干燥，不能作为常规设备来推广。更多微波真空干燥机的详情，请来电咨询宋经理：158-1718-8338.
